在食品飲料行業(yè),如果包裝中有真空要求,一般是通過(guò)將封罐機的真空室與真空泵連接或通過(guò)蒸汽噴射來(lái)實(shí)現的。但是,這兩種方法都有缺陷。真空泵抽氣的生產(chǎn)速度比較低,不利于大批量生產(chǎn)。注汽形成的真空度需要熱充填,所以也有一定的局限性。在當前大力提倡降低成本、節約能源、方便開(kāi)啟的理念下,馬口鐵罐逐漸被鋁罐和塑料罐所取代。由于材質(zhì)問(wèn)題,這兩種罐子都不允許抽真空,還需要在內部加壓,使罐體不變形。因此,需要使用易拉罐液氮滴注機。當液氮在罐內汽化時(shí),不僅能在罐內形成真空,還能增加罐內壓力,使罐保持圓潤的外觀(guān),同時(shí)延長(cháng)保質(zhì)期。
1、易拉罐液氮滴注機無(wú)罐、無(wú)灌裝間隔灌裝方式,減少液氮消耗,降低運行成本。
2、真空絕熱保溫——超低日蒸發(fā)量0.15L/h,液氮機降低運行成本。
3、噴嘴氮氣護理系統防止外部空氣侵入霧化室和內部結霜。
4、液氮水平定位控制,水平壓力穩定,提高液氮劑量精度。
5、同時(shí),減少因液氮“閃”造成的液氮損失。
6、液位由動(dòng)力系統定位控制,免去電子液位控制系統和電動(dòng)閥故障的維修問(wèn)題。
7、液-氣相分離器保證液氮處于超冷狀態(tài),提高“純液相”的質(zhì)量,有助于液氮的投加。
8、緩沖充氮功能,有效防止液氮反彈和飛濺,液氮吸取量穩定,保證罐壓穩定。
9、配備10um過(guò)濾器(選配),去除顆粒污染。
易拉罐液氮滴注機采用火箭隔熱技術(shù)和智能人機界面設計。計量灌裝精準,自動(dòng)調節,自動(dòng)跟蹤。無(wú)罐不灌裝,有罐灌裝。罐裝液氮灌裝機全程防凍、防凍,簡(jiǎn)單易操作,大大提高了液氮的利用率。專(zhuān)為低速到高速生產(chǎn)線(xiàn)設計的超級注氮系統,它將液氮注入每個(gè)容器。思科在食品飲料液氮灌裝方面擁有豐富的研發(fā)和市場(chǎng)經(jīng)驗,讓您的生產(chǎn)線(xiàn)更加高效。